Тонкости оказания услуг горячего цинкования. Что нужно знать?

На результативность деятельности предприятий, оказывающих услуги горячего цинкования металлических изделий, влияют несколько показателей. Первый – это качество защитного покрытия, а также его возможность противостоять внешним воздействиям. Второй – эффективность применения цинка, как основного ресурса, на который уходит большая часть затрат. Специалисты «БПМ-Технолоджис» помогут разобраться в обоих пунктах подробнее.

Качество цинкового покрытия

Определяется двумя группами факторов. Первая – подразумевает под собой такие важнейшие технические показатели, как толщина защитного слоя, его стабильность, внешний вид, структура, сцепление с металлической поверхностью. Все эти факторы должны обязательно приниматься во внимание, как на стадии проектирования, производства детали, так и при непосредственном цинковании. Это касается также и всех ее составляющих элементов.

Вторая группа факторов связана с технологическим процессом цинкования металла. Следует отметить, что они носят комплексный характер и не включают в себя завершающий этап обработки детали – охлаждение. Более того они непосредственно связаны с процессом образования отходов.

Существует также третья группа факторов, которые определяются типом используемой ванны для цинкования, эффективностью, интенсивностью ее применения. Они также влияют на объем образующихся отходов (ЦСО) в результате цинкования металла.

Эффективность использования цинка как основного ресурса

Данный показатель деятельности предприятия обуславливает объем образуемых ЦСО – цинко-содержащих отходов. Чем их количество ниже, тем выше эффективность работы завода горячего цинкования.

Эксперты «БПМ-Технолоджис» проанализировали технологические процессы, происходящие на предприятии, которое оказывает услуги по горячему цинкованию металла. Было установлено, что на количество ЦСО в результате деятельности влияет тип установленной линии, интенсивность работы, опыт имеющихся специалистов, а также уровень организации всех производственных процессов. Объемы образующихся отходов могут варьироваться от 10 до 100 и более тонн. При этом, их переработка, с целью повторного использования цинка практически не ведется.

Из всего вышесказанного следует закономерный вывод: структура ЦПП (цинкоперерабатывающих предприятий) требует кардинальных изменений. В настоящий момент вопрос переработки ЦСО в ней детально не проработан, а действующая нормативно-техническая документация также не содержит информации о данной проблеме.

Важно отметить тот факт, что в ЦСО содержание цинка составляет порядка 95%. При этом его стоимость значительно ниже марочного сырья. Поэтому бизнес, основанный на утилизации отходов цинка гарантированно будет иметь высокий показатель рентабельности.

Справка:

БПМ-Технолоджис – известный российский производитель линий горячего цинкования. Компания разрабатывает комплексные решения «под ключ» для защиты любых металлических изделий независимо от сферы их использования.