Завод нефтегазового оборудования Техновек и Фронтстеп СНГ информируют о результатах эксплуатации ERP

Контур логистики внедренной системы поддерживает весь комплекс задач, связанных с материальными потоками – закупки, складской учет материалов и компонентов для производства, прием заказов, склад готовой продукции, продажи, а также бухгалтерский учет. Таким образом, реализована функция эффективного взаимодействия с поставщиками и заказчиками Завода и созданы все технические и организационные условия для реализации проекта Управления Производством.

ООО «Завод НГО «Техновек» – активно развивающееся предприятие, производственная деятельность которого связана с проектированием и производством разнообразного нефтепромыслового оборудования. Заказчиками предприятия являются крупные нефтегазодобывающие компании, поставки выполняются для различных регионов мира. Поэтому для Завода очень важен надежный контроль выполнения обязательств по договорам, четкое распределение функций и ответственности в принятии оперативных решений. Закупочная деятельность потребителей продукции завода реализуется через организацию конкурсов, и рынок диктует жесткие условия конкуренции – необходимо превосходство во всем:

• гарантированное качество продукции,

• квалифицированный и индивидуальный подход к каждому заказу,

• гибкость, вариативность при проектировании и сборке оборудования,

• современные производственные мощности,

• конкурентная стоимость,

• соблюдение договорных сроков изготовления и поставки.

С целью реализации принятой стратегии эффективного и устойчивого роста предприятия, руководство компании инициировало проект создания комплексной автоматизированной ERP системы, которая позволила бы полностью управлять деятельностью НГО «Техновек».

Партнером по внедрению стала компания Фронтстеп СНГ (Frontstep CIS), обладающая многолетним опытом успешной автоматизации промышленных предприятий и исключительными компетенциями в этой области. В качестве основы для создания такой информационной системы было выбрано решение, предложенное экспертами Фронтстеп СНГ - Infor Syteline, функционал которого полностью соответствует потребностям организации и, при необходимости, может быть легко адаптирован под ее специфические задачи.

Первым этапом проекта стала автоматизация логистического контура предприятия: закупки, складской учет закупленных материалов и компонентов для производства, прием заказов, складской учет готовой продукции, управление продажами.

Решение задач по снабжению и управлению производственными складами позволило ускорить оперативное реагирование в условиях конкурентного рынка, снизить трудоемкость и исключить возникновение ошибочных данных в бизнес-процессах предприятия с помощью ERP системы:

• Планирование закупок осуществляется автоматически на основании производственного плана предприятия, формируются заявки на закупку материалов и комплектующих для обеспечения производства.

• Оперативное управление закупками позволяет реализовывать поставки в условиях постоянно меняющихся планов производства.

• Качественное управление запасами на принципах «прозрачного учета» помогло оптимизировать и снизить уровень складских запасов предприятия, что, в свою очередь, освободило «замороженные» оборотные средства.

• В целях комплектации производства организовано бесперебойное обеспечение материалами производственных участков, исключены срывы сроков поставки комплектующих и выполнения договорных обязательств по датам отгрузки продукции Клиенту.

Руководство отдела материально – технического снабжения получило решение для оперативного контроля и анализа системы закупок предприятия на основании достоверных данных, ведется мониторинг минимальных страховых запасов материалов и оптимизации текущих складских запасов, что позволило освободить часть оборотных средств, уменьшить кредитную нагрузку на предприятие.

Управление сбытовыми процессами Завода нефтегазового оборудования «Техновек» при позаказном производстве – это трудоемкая деятельность, требовавшая систематизации рутинных операций и сокращения потерь рабочего времени. Немаловажным фактором процветания предприятия является также скорость формирования, проектирования и передачи заказа в производство, что в конечном итоге сказывается на сроке исполнения заявок Клиентов - конкурентном преимуществе компании в отрасли.

Требованиями к оптимизации процесса сбыта предприятия стало сокращение времени прохождения заказа по цепочке от приема и расчета цены до формирования структуры изделия для планирования производства и закупок.

В контур автоматизации были включены: прием заявок, конфигурирование изделия, расчет стоимости, формирование предложения (цены) для клиента, передача в производство, поступление продукции из производства, контроль склада готовой продукции, управление отгрузками. Автоматизирован также документооборот и контроль взаиморасчетов (включая интеграцию с 1С), планируется и контролируется ход работ в разрезе проектов.

В процессе промышленной эксплуатации динамика оптимизации деятельности такова, что Управлением Завода «Техновек» прогнозируются следующие показатели через 12 месяцев работы:

• уровень складских запасов предприятия снизится на 35% за счет точного расчета потребностей производства,

• будет обеспечена 100% комплектация производства благодаря наличию страховых складских запасов и бесперебойному обеспечению материалами под заказ,

• срок формирования предложения (цены) для конфигурируемых изделий для клиента сократится в 6-7 раз за счет автоматизации процесса конфигурирования изделия и формирования стоимости в автоматическом режиме на основании справочников,

• будут исключены срывы сроков выполнения договорных обязательств по датам отгрузки продукции,

• себестоимость выпускаемой продукции в среднем снизится на 10-12% за счет снижения издержек на персонал (трудоемкости) и использования точных информационных данных в бизнес-процессах предприятия.

Данные системы Infor Syteline и используемых на предприятии информационных систем (MS Excel, PDM-системой Лоцман, 1С) объединены в единую систему оперативного учета и планирования на основе общих справочников, словарей и механизмов интеграции. Бесшовная интеграция разрозненных информационных систем позволила сохранить инвестиции в уже существующую ИТ-инфраструктуру Завода и оптимизировать затраты на ее развитие. Гармоничный ИТ-ландшафт предприятия и не требует переноса функций из одной системы в другую или их дублирования в нескольких системах.

Орлов Сергей Александрович, Начальник отдела АСУП ООО «Завод нефтегазового оборудования «Техновек»: «Мы однозначно довольны сделанным выбором в пользу как подрядчика на проект внедрения системы (Фронтстеп СНГ), так и самим ERP – решением. Представленные экспертами доводы в пользу Infor Syteline относительно других систем подобного класса как по функциональному покрытию, так и по стоимости владения, полностью оправданы. Полномасштабный проект еще не завершен, предстоит продолжение – автоматизация других контуров управления, но полученные на сегодняшний момент показатели нашей деятельности позволяют нам рекомендовать Фронтстеп СНГ как компетентного автоматизатора промышленных предприятий, а Syteline как оптимальное решение для управления производственной компанией. Рассчитываем на дальнейшее плодотворное сотрудничество наших команд в развитии ИТ-инфраструктуры ООО «Завод НГО «Техновек», а также в повышении конкурентных преимуществ производства за счет внедрения передовых технологий.»

О компаниях:

ООО «Завод нефтегазового оборудования «Техновек» – стабильная, динамично развивающаяся компания, разрабатывает и производит нефтегазовое оборудование самого широкого спектра применения: оборудование для обвязки устья нефтяных и газовых скважин, запорную арматуру, запорно-регулирующую арматуру, измерительные установки «Т»-ГЗУ, блоки напорных гребенок, измерительные приборы для систем поддержания пластового давления, фильтрационное оборудование, лубрикаторы, электроизолирующие вставки.

Каталог выпускаемой продукции насчитывает более 200 изделий различных модификаций. Предприятие является партнером ведущих российских нефтяных компаний и компаний Казахстана, Украины, Азербайджана и Узбекистана.

427430, Россия, Удмуртия, г. Воткинск, 6 км Камской железной дороги, площадка «Сива»

Фронтстеп СНГ (Frontstep CIS) — консалтинговая компания, эксперт в области построения комплексных решений по управлению производственными компаниями и холдингами, специализируется на реализации проектов автоматизации промышленных предприятий —машиностроения, приборостроения, авиакосмической отрасли, производителей электроники и высокотехнологичного оборудования, предприятий оборонно–промышленного комплекса.

Экспертиза Фронтстеп СНГ лежит в области управления сложным многономенклатурным производством, реорганизации управления и автоматизации бизнес–процессов промышленных предприятий. С 1996 года экспертами Фронтстеп СНГ созданы и внедрены эффективные комплексные системы управления предприятием для более сотни российских и международных компаний. Решения созданы как на базе программных продуктов ERP, SCM, APS и др., систем бюджетирования и бизнес аналитики (BI), ТОиР, так и собственных отраслевых разработок.

Компетенции специалистов компании подтверждены: ГК «Новомет», НПП «Звезда», ОАО «Коммаш», Промышленная группа «Метран», ОАО «ВНИИ «Сигнал», ЗАО «Протон-Электротекс», ОАО «Ковровский механический завод», ОАО ИПФ «Сибнефтеавтоматика», ЗАО «Электротехнические заводы «Энергомера», ОАО «Звезда», ОАО «Геомаш» и многими другими.

Фронтстеп СНГ (Frontstep CIS)

Россия, 127273, г. Москва, ул.Берёзовая Аллея, вл. 5А

Воткинск Республики Удмуртия является моногородом в соответствии с официальным перечнем моногородов, утвержденным Правительством Российской Федерации. Моногород - населенный пункт, экономическая деятельность которого тесно связана с единственным (градообразующем) предприятием или группой жестко интегрированных между собой предприятий. Развитие моногородов России предусматривает меры по диверсификации экономики, развитию социально-экономического положения и улучшению городской среды.