Качественная подготовка поверхности металла к покрытию - одно из основных условий надежной антикоррозионной защиты. А правильно проведенная химическая обработка - залог успешного нанесения этого защитного покрытия на металл. Долго ли будет держаться на металлическом изделии этот слой, сильно зависит от предварительной подготовки поверхности металла перед покрытием. Обычно она проводится в два этапа. Первичная подготовка проводится для удаления прокатной окалины, ржавчины и инородных материалов с поверхности металла перед нанесением шоппраймера или грунта. Вторичная подготовка поверхности проводится непосредственно перед нанесением антикоррозионного покрытия. Способов такой подготовки несколько, основные - механические, термические и химические.
Из механических способов подготовки поверхности особенно распространена струйная абразивная и гидроабразивная обработка. Очистка производится на специальных станках и заключается в высокоскоростном воздействии частиц на металлическую поверхность, они делают поверхность металла шероховатой, улучшая сцепление антикоррозийного покрытия и изделия.
Термический способ применяется для очистки металла от ржавчины и окалины и заключается в использовании пламени кислородно-ацетиленовой горелки.
Химический способ - это, прежде всего, обезжиривание поверхности, которое производится с помощью щелочных моющих составов или с помощью активных растворителей (смывок) в зависимости от типа загрязнения. Химический способ обработки поверхности дает хорошие результаты. Применение этого метода требует наличия на предприятии травильного отделения или специального участка химобработки металлоизделий.
Компания BPM-Technologies профессионально занимается вопросом горячего оцинкования и производит специальные участки химической обработки металлоизделий. Технологическая линия, предлагаемая компанией, позволяет удалить с поверхности металла все загрязнения. Линия состоит из нескольких ванн, каждая из которых очищает металл от разного вида загрязнений. В ванне обезжиривания, раствор которой состоит из из кислотного обезжиривателя и воды, – при температуре раствора 35–40°С удаляются «жирные» загрязнения (масла, жиры, смазки и т.д). Металл погружают в такую ванну от 5 до 60 минут.
Следующий этап - ванна травления - применяется для очистки металлоизделий от ржавчины и окалины. Раствор состоит из 50% воды и 50% НС1 (33%). Травление производится методом погружения металлоконструкции в раствор температурой 15-20°С на 30–90 мин в зависимости от степени загрязнения поверхности изделия.
Промывка металлоизделия после травления происходит в воде комнатной температуры путем погружения изделия в специальную ванну и извлечения его без задержки.
Затем необходимо удалить с поверхности металла очень тонкие пленки окислов, солей железа и углеродсодержащие загрязнения. За это отвечает флюсование. Раствор такой ванны готовится на месте при помощи солей, или приобретается готовый в жидком виде. Его температура - 45–65°С. Чтобы очистить изделие, достаточно 5 минут.
Более подробную информацию вы можете получить на сайте компании BPM-T.COM или по телефону 8 800 250 24 52. Специалисты компании проконсультируют по всем интересующим вас вопросам.