Среди многообразия различных способов обработки металла выделяются токарные и фрезерные работы. Выполняются такие комплекты работ на специальных станках, при этом изделие вращается на станке, а резец поступательно движется, оттачивая необходимую форму. Точность работ на современных станках может достигать доли миллиметра. Именно токарные и фрезерные работы позволяют сделать большое количество деталей для более сложного оборудования. Например, работа по металлу необходима при производстве сельскохозяйственной техники, где используются такие изделия как: валы, втулки, зубчатые колеса, кольца, гайки и муфты. После того как необходима детали выточена ее подвергают фрезерованию для большей гладкости поверхности.

Вне зависимости о того какие работы по металлообработки проводятся, главным инструментом на станке является резец. При этом державка резца крепится в суппорте станка. Для разного класса изделий используют разнообразные виды резцов: проходные, расточные, отрезные, резьбовые, фасонные и подрезные резцы. Каждый из видов обладает своими преимуществами и недостатками и, как правило, применяется только для определенной функции. Но такое разнообразие возможностей при токарно-фрезерных работах было не всегда.

Металлообработка в Древней Руси

Для того чтобы понять чем технологии того времени отличались от века нынешнего ученые использовали метод металлографического анализа. Данный метод подразумевает наличие образца металла, который берется из готового изделия. Результаты исследований не стали неожиданными, основным способом обработки металла были ковка и штамповка, то есть стандартная работа кузнеца. Редко применялся напильник, обточка на точильном кругу и эти две операции были вспомогательными, то есть когда результат ковки был некачественным.

В ряде случаев также выполнялась обточка металла, то есть снятие металлической стружки. Данная операция выполнялась с помощью точильного круга или специального бруска. В качестве материала для таки кругов использовали естественный камень. Финальная обточка не единственная задача, которую решали с помощью кругов, со временем лезвия ножей затуплялось, и его остроту восстанавливали с помощью все тех же кругов и брусков.

Современная металлообработка

На сегодняшний день существует большое количество способов получение качественного металлического изделия и токарно-фрезерные работы используются также часто. Конечные металлические изделия используют во многих отраслях промышленности: для создания автомобильного и авиационного транспорта, для производства сельскохозяйственной техники. Практически вся сельскохозяйственная техника состоит из большого числа отдельных металлических деталей, которые изготавливаются с помощью литья и доводятся токарными и фрезерными работами.

Стандартные навесные картофелеуборочные комбайны состоят из сотен таких мелких металлических запчастей, на производство которых тратится до 80% времени все производственного цикла. На металлообработку при этом уходит 40% общего времени. Для производства деталей картофелеуборочных комбайнов используют метод продольного точения. Для деталей без цилиндрических поверхностей применяют метод прямого фрезерования.

Благодаря развитию сельскохозяйственной техники существенно повысился уровень создаваемых станков для металлообработки. Станки стали более надежными и есть возможность запрограммировать оборудование на почти полную автоматическую работу, в результате которой практически не требуется человеческое внимание.